| Le millenaire dans lequel nous sommes est marque par des defis majeurs pour beaucoup d'industries. L'industrie de l'impression de par les retombees economiques qu'elle genere fait partie des industries dont la croissance s'effectue a une vitesse etonnante. Les presses d'impression n'ont cesse de se transformer au fil des annees passant de la traditionnelle presse de Gutenberg a la presse offset Heidelberg Speedmaster 54-2 a la fine pointe de la technologie.;A travers une revue de la litterature liee a la recherche de solutions au peluchage, nous constatons qu'au fil des annees, les tentatives de reduction autant mecanique que chimique de ce probleme ont eu tres peu d'effets encourageants. Par contre, les impacts environnementaux sont nombreux : perte d'energie, pollution atmospherique liee au transport, rejets generes par le desencrage et la remise en pate pour ne citer que ceux-la. Dans la mesure ou il a ete demontre qu'un papier fabrique dans des conditions dites BPF (bonnes pratiques de fabrication) est capable de pelucher une fois introduit dans le processus d'impression, il y a donc matiere a analyser la fabrication de ce papier. A cet effet, il est interessant d'investiguer en profondeur dans le processus de fabrication du papier. Dans ce sens, la presente recherche evalue les facteurs propices au developpement du peluchage ainsi que les additifs chimiques capables de faire regresser ce probleme.;Afin d'atteindre les objectifs de recherche fixes, nous avons dans un premier temps simule des pates a potentiel peluchant eleve en enrichissant nos echantillons avec des fibres fines (R200), de longues fibres faiblement raffinees (R28) et de la glaise. Cette simulation avait pour but de determiner l'effet de ces elements sur le peluchage. Ensuite, une fois les echantillons a potentiel peluchant identifies, nous avons selectionne des parametres de calandrage (temperature = 75°C et pression = 150 kN/m) puis procede a divers dosages d'additifs (0,5 a 5 mg additif/g papier) afin d'evaluer le mode d'action de chaque additif. Ceci dans l'objectif d'associer l'additif le plus approprie a chaque cause de peluchage. Cinq additifs et une glaise modifiee ont ete evalues. Les additifs que nous avons utilises sont retrouves sous les formes suivantes : un amidon cationique liquide, une emulsion cire cationique, des esters de phosphate purs (mono-C 18) et un melange d'esters de phosphate.;Les resultats obtenus par l'ajout de fines, de longues fibres R28 et de glaise ont permis d'observer une oscillation des valeurs de peluchage dependamment de la pate utilisee. Le potentiel de peluchage semble tres peu influence par la temperature de calandrage. Toutefois, la pression de calandrage ainsi la presence de fines diminue le potentiel global de peluchage. La tendance liee a la presence de fibres R28 et de glaise semble augmenter le potentiel de peluchage. Le potentiel de peluchage de la pate thermomecanique est plus eleve que celui de la pate mecanique. Finalement, dans certains cas, les additifs que nous avons utilises lors de notre projet se sont averes efficaces dans la reduction du peluchage des pates a haut potentiel peluchant. L'ester de phosphate mono-C18 et le melange d'esters de phosphate ont reduit le potentiel de peluchage des echantillons contenant 10% de fines. L'amidon cationique liquide a reduit le potentiel peluchant des echantillons contenant 10% et 50% de fines. L'emulsion cire cationique n'a montre aucune efficacite dans la reduction du potentiel de peluchage. L'usage de ces additifs accroit la force de surface du papier tout en reduisant les effets nocifs sur l'environnement comme l'emission de composes organiques volatils, les rejets generes par le desencrage, la pollution atmospherique liee au transport pour ne citer que ceux-la.;Dans ce contexte technologique marque par la mondialisation, l'une des preoccupations capitales du fabricant de papier est de garantir un produit de qualite irreprochable pour l'imprimeur. Ce defi doit non seulement tenir compte des progres technologiques, mais aussi des modifications naturelles subies par les essences de bois utilises dans le contexte de la fabrication du papier. A l'heure actuelle, l'industrie de l'impression fait face a de nombreux problemes lies a une difficulte de pouvoir maintenir durant certains processus d'impression, une qualite d'imprime a la mesure des attentes du client. Ce phenomene est tel que dans certains cas, il se traduit par d'impressionnantes quantites de papier rejete a cause de la perte de qualite qui apparait lors de l'impression de grands volumes de papier. Le peluchage constitue, a l'heure actuelle, un cauchemar pour les imprimeurs utilisant le procede d'impression offset. De plus, lorsqu'il devient excessif, le peluchage engendre une reduction de la qualite de l'image, une baisse de l'imprimabilite du papier et de productivite de la presse.;MOTS CLES Impression, presse, peluchage, offset, imprimabilite, mecanique, chimique, impacts, environnement, fibres, fines, calandrage, additifs. |
